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在管路系統(tǒng)中,不銹鋼彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
與管子連接的方式有:直接焊接(常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎等。
1.成型周期短,能一次成型外形復(fù)雜、尺寸準(zhǔn)確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件。
2.對(duì)推制彎頭成型各種塑料的適應(yīng)性強(qiáng)。目前,除氟塑料外,幾乎所有的熱塑性塑料都可以用此方法成型,某些熱固性塑料也可以采用注塑成型。來完成不銹鋼管帽的加工,它不僅節(jié)約了因切削加工造成的原材料和相關(guān)的刀、治具的投入,而且縮短了不銹鋼管帽的加工周期和品質(zhì)周期,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
沖壓彎頭焊后注意事項(xiàng):
事項(xiàng)一、沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,在焊接時(shí)選用不同的焊條進(jìn)行焊接,保證焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點(diǎn),在使用中按照相應(yīng)的需要選用,保障焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。
事項(xiàng)二、為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性,在生產(chǎn)時(shí)適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。
事項(xiàng)三、沖壓彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,良好的特點(diǎn)促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
事項(xiàng)四、沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。
事項(xiàng)五、沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用直流電源。
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